Kuyumculukta en kolay yoldan iki şekilde kalıp yapılır.

1-Sadekar dediğimiz usta gümüş veya altın maden ile çalışarak istediği modeli yapar bu model kauçuk kalıba alınır ve bu kauçuk kalıba da sıcak mum enjekte edilerek hassas döküm tekniği için çoğaltma mum imal edilir.

2-Bildiğimiz mumlardan daha sert olan kuyumcu mumlarından istenilen model el ile oyulur ve yontularak model çıkartılır bu model hassas döküm tekniği ile gümüş dökülür, bu gümüş üründen kauçuk kalıba model alınması ile yukarıdaki işlemler tekrarlanır.

2000 li yıllara kadar kuyumculuk sektöründe kalıp üretimi bu şekilde sürmekteydi. 2000 li yıllarda Solidscape firmasının t66 adı verilen model üretim, makinasını üretmesi ile kuyumcular bilgisayar ortamında çizdikleri tasarımları 0.012 mm hassasiyette dökülebilir mumdan üretecek hale geldiler.( Bu zamana kadar sanayide zaten mum veya reçineden kalıp üreten makinalar var olsada kuyumcular içi gerekli olan hassasiyet yoksunluğu ve hassas döküm tekniğine uygun olmaması nedeniyle bu makinalar kullanılamadı)

Solidscape T66 ve son modeli T76  2 adet mum ile üretim yapmaktadır. Bu mumlar support=destek  ve build=üretim olarak bilinir.
T76′nın mumları 97 ve 120 C de tutan 2 adet mum haznesi vardır. Bu mum haznelerinden erimiş haldeki mum hava basıncı ile
çalışan jet dediğimiz püskürtücü kafalardan her defasında bir kat üretmek üzere sarı renkli bir tablada yukarı doğru  modele şekil veririrler.Model bitiminde sarı renkli tabla hafif ısıtılmış elektrik ocağının üzerine konur ve suppor=destek mumunun yumuşaması sağlanarak tabladan mavi renkli mumlar çıkartılır.55 derecede ısıtılmış özel bir sıvı içerisinde
üretim mumları (build) destek mumundan (support) tamamen ayrılarak istenilen mum modeller elde edilir.

Solidscape t76 makinesinin avantajı dökülebilir mum kullanması ve 2 ayrı malzeme kullanarak tamamen temiz döküme hazır mum elde etmesidir. t76 nın kötü yönü ise makinenin yavaş olmasıdır. 6 adet sırataş yüzük 0.038 mm hassasiyettte 20 saatte üretmektedir.

Solidscape t76  makinesinde sarı tabla üzerinde üretilmiş mum modeller.
Kırmızı renkli destek mumunun içinde mavi renkli üretim mumu yer almaktadır.

Envision modelleme makinası ise çok farklı bir işleyişe sahiptir. Özel sıvı dolu bir hazne içerisinde modeller aşağı doğru bakacak şekilde üretilir. Bu sıvı içerisinde bir lazer ışığı yansıtılır, bu lazer ışını her katmanda sıvı içerisindeki belirli bir merkezi dondurarak modelleri tabladan aşağıya doğru üretir. Modeller ise beyaz, sarı veya kırmızı renkli reçineden
oluşmaktadır. Bu reçinelerden bazıları hassas döküm tekniğine uygunken bazıları değildir.

Envision makinesi 1 saatte 20 mm model yüksekliğine ulaşabilir böylece çok hızlı model üretimi yapabilir. Envision makinesinden modellerin altında destek malzemesi çok ince ve çok miktarda cubuklar ile üretilir.  Model Üretimi sonunda bu destek malzemesinin temizlenmesi vakit alır ve bazen de modele zarar verir. Ayrıca bu destek malzemeleri modelin iç kısımlarına yer alabilir ve temizlenmeyebilir. Bu durumda boş yere üretim
yapılmış olur.

Envision makinesinin avantajı hızlı modelleme yapmasıdır.
Dezavantajı ise düzgün dökülebilen malzeme kullanmamasıdır.(Dökülebilen reçine malzemesi var ama dökümde sorun yaratıyor)

Buraya kadar 2 makineyi de kısaca tanıdık.ikisinide müşteri için kalıp başına maliyeti bence aynıdır.Kendi tavsiyem en iyi kalitede ürün veren Solidscape t76 makinesidir.Bu yazıda yer alan bilgiler tamamen kişisel görüş ve bilgi birikimi ile yazılmıştır.

Bağlantılar
www.solid-scape.com
www.4c.com.tr/tr/solidscape.asp
www.envisiontec.de